醫(yī)藥生產(chǎn)無塵車間都有嚴(yán)格的潔凈等級、無塵無菌要求及恒溫、恒濕的要求，不僅對內(nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴(yán)格的要求，醫(yī)藥無塵車間潔凈等級為十萬級以上。下面來一起了解一下醫(yī)用十萬級無塵車間的標(biāo)準(zhǔn)和醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房造價。

　　一、醫(yī)藥無塵車間的室內(nèi)空氣參數(shù)要求 

　　(1)溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。

　　(2)新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。

　　(3)送風(fēng)量大。為了滿足潔凈室內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h);如果是十萬級，送風(fēng)量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)

　　二、醫(yī)藥十萬級無塵車間標(biāo)準(zhǔn)

　　十萬級無塵車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過凈化室凈化，再送到無塵室。10萬級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

　　1. 無塵車間原理

　　一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個過濾段，氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間帶走塵埃細(xì)菌等顆?！仫L(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

　　醫(yī)藥無塵車間的三大原則：禁塵、帶塵、產(chǎn)塵。風(fēng)淋室作為進(jìn)入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的凈化設(shè)備之一，它可以限度地減少員工進(jìn)出無塵潔凈室所帶來的污染問題。風(fēng)淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入無塵潔凈區(qū)域，達(dá)到生產(chǎn)車間所要求的生產(chǎn)潔凈環(huán)境。

　　2. 十萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

　　十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃，夏季 24~26℃，波動±2℃;冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

　　標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒最大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不超過350萬個，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個。

　　標(biāo)準(zhǔn)二：微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個/m;沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。

　　標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌)。

　　三、醫(yī)藥潔凈廠房十萬級無塵車間造價

　　一般來說潔凈廠房造價：30萬級~10萬級無塵車間為1500~2000元/㎡，萬級無塵車間在2000~2500元/㎡;潔凈檢測師出無塵車間檢測報告(即潔凈度檢測報告)費用為50元/㎡。所以，醫(yī)藥十萬級無塵車間的潔凈廠房造價在1500~2000元/㎡。以上價格僅供參考，具體造價需要根據(jù)業(yè)主的需求/面積/行業(yè)/潔凈度/工程總量來核算。