10萬級凈化電子車間一般適用于電子儀器儀表、計算機(jī)房、半導(dǎo)體廠、印刷廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機(jī)制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外，還要保證達(dá)到除靜電的要求。那么10萬級潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)以及十萬級無塵車間裝修材料有哪些呢，一起來看看吧!

　　一、10萬級潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)

　　1、10萬級潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細(xì)菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。

　　2、10萬級潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。3微生物包括細(xì)菌、病毒、單細(xì)胞生物等，潔凈車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標(biāo)。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的細(xì)菌數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。

　　3、10萬級潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)三：溫濕度，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈車間濕度控制在30-50%，夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

　　4、10萬級潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)四：壓差。相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。

　　二、.10萬級無塵潔凈車間主要采用的回風(fēng)方式：

　　1、單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口;

　　2、當(dāng)采用走廊回風(fēng)時，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口。

　　送風(fēng)口風(fēng)速(米/秒)：1.孔板孔口3～5; 2、側(cè)送風(fēng)口：⑴貼附射流2～5 ;⑵非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5～2.5，對側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5 ?；仫L(fēng)口風(fēng)速(米/秒)：1、潔凈車間回風(fēng)口不大于2;2、走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4。

　　10萬級無塵潔凈車間主要采用的送風(fēng)方式：

　　1、局部孔板頂棚送風(fēng) ;

　　2、帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng);3.上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。

　　10萬級電子車間凈化原理：

　　氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈車間→帶走塵埃(細(xì)菌) → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

　　重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

　　10萬級電子車間技術(shù)參數(shù)：

　　換氣次數(shù)：十萬級10-15次/小時。

　　壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。

　　溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

　　相對濕度：45-65%(RH);

　　噪聲≤65dB(A);

　　新風(fēng)補充量：總送風(fēng)量的20%-30%; 照度：≥300Lux。

　　三、10萬級無塵潔凈車間工作環(huán)境規(guī)定

　　10萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈車間濕度控制在30-50%，夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電：潔凈車間(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　室內(nèi)空氣參數(shù)需求

　　1、新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，能夠依據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值：非單向流潔凈車間總送風(fēng)量的10-30%;補償室內(nèi)排風(fēng)和堅持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。

　　2、溫濕度需求：溫度通常為24+2 度 ，相對濕度為55+5%

　　3、送風(fēng)量大。為了滿意無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h);如果是十萬級，送風(fēng)量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)。

　　四、10萬級無塵車間裝修結(jié)構(gòu)材料要求：

　　1、無塵車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

　　十萬級潔凈無塵車間裝修工程墻面裝飾材料關(guān)鍵有下列幾類。

　　1)、鋪平地磚使用性能陶瓷地板磚后，長期性不裂開、不形變、干凈。 能夠非常容易地分辨黑墨水水珠在商品后邊，黑墨水是不是全自動撒落。 一般來說，印刷油墨分散化速率變慢，吸水性越小，本質(zhì)品質(zhì)越好，商品的使用性能越好，反過來，商品的使用性能越差。

　　2)、抗菌壁塑膠抗菌壁塑膠在小量的凈化室中之前挑選過，第一用以輔助用地和清潔安全通道等凈化處理級別低的位置，抗菌壁塑膠第一挑選墻壁迎合方式 ，接縫處挑選密切的組成方式 。 它挑選了黏貼式，長壽命，濕冷易形變，且其裝飾設(shè)計水準(zhǔn)總體較低，運用經(jīng)營規(guī)模較為狹小。

　　3)、車內(nèi)飾板：車內(nèi)飾板，別名板，是將實板細(xì)細(xì)地刨成薄厚0.2mm上下的薄樹根，以直發(fā)夾板為板材，根據(jù)粘合技術(shù)性制做的具備單層車內(nèi)飾功效的車內(nèi)飾板才。

　　2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

　　3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

　　五、無塵車間裝修工程項目材料應(yīng)當(dāng)怎么選擇才不讓你失望，應(yīng)留意以下幾個方面：

　　1、十萬級潔凈車間應(yīng)用的木料含水量不可超出16%，不可露出應(yīng)用。 因為凈化室換風(fēng)次數(shù)多、空氣濕度低，很多應(yīng)用木料后，如晾干、形變、松脫、造成塵土等，應(yīng)用時也務(wù)必開展部分應(yīng)用，開展防腐蝕防水解決。

　　2、一般十萬級潔凈車間在應(yīng)用紙面石膏板時，務(wù)必應(yīng)用防水石膏板。 可是，因為微生物凈化室常常自來水清洗或用消毒劑清洗，即便是防水石膏板也會因濕冷而形變，不抗清理，因此 標(biāo)準(zhǔn)微生物凈化室不可挑選紙面石膏板做為遮蓋原材料。

　　3、不一樣的潔凈車間在挑選室內(nèi)裝潢材料時，必須考慮到不一樣的個性化要求。

　　4、十萬級潔凈車間一般 必須經(jīng)常清洗。 除開自來水清洗以外，還能夠用消毒液、乙醇、別的有機(jī)溶劑等清洗。 這種液態(tài)一般 一定有物理性質(zhì)。 使一些材料掉色、爆出。 這一在室內(nèi)裝修材料上一定有抗藥性。

　　5 .診室那樣的微生物凈化室為了更好地殺菌的必須，一般 安裝三氧O3產(chǎn)生器，O3 (即活性氧)是強空氣氧化汽體，加快自然環(huán)境中的物件，尤其是金屬材料的空氣氧化銹，使一般鍍層的外型因空氣氧化而退色，進(jìn)而掉色。